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消防管道系统试压的相关知识总结!

浏览次 日期:2017/3/17 16:28:52

消防给水管道安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验

1强度试验压力

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa

 

水压严密性试验

   水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力,稳压24h,应无泄漏。

气压严密性试验

   气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气,试验压力应为0.28 Mpa,稳压24h,压力降不应大于0.01Mpa

 

2试压方案-编制依据

2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97

2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91

2.4 xx建筑设计院设计的水施工图纸

 

3试压方案-试压工作程序

3.1 管线系统的试压装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证,试压工作程序。

3.2 在上述工作流程中,必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检,自检工作应严格认真,按照流程图和单线图逐件核对,检查内容包括流程连接、支架的安装,垫片及阀门(或假件所对应)的正确性,确认合格后,由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后,在管道共检确认单上签字认可。

 

3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中,如属施工方面的问题,必须在限定时间内完成,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因,则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成,全部“三查四定”内容完成后,重新进行自检、报检,工作程序同前。

 

3.4 试压后的处理,包括存水排除,系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线号确定,例如孔板和仪表应继续保持临时状态,待吹扫完成后,再安装正式垫片完成复位。

 

3.5 自检确认还包括资料的确认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。

 

3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。

 

4压力试验具备的条件

4.1 管道按设计要求安装完毕,安装质量符合设计要求。

4.2 管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的排水沟内。

4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备造成损害。

4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。

 

5试压的准备

5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场;

5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表;

5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格;

5.1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要;

5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

 

5.2 试压技术准备

5.2.1压力管道压力试验前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底;

5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。

 

5.3 试压前的确认

5.3.1确认试验用压力表已经校验,并在检验周期范围内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.52.0倍。

5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。

5.3.3按照试验要求,管道已经加固。

5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

 

5.4 工作状态的标识

5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。

5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。

5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。

5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。

 

5.5 试压盲板的选取,根据压力及管径选取。

 

5管道系统试压

6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。

 

6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

 

6.3 液压试验

6.3.1液体压力试验时,液体的温度应符合设计要求。

6.3.2液体压力试验时,必须排净系统内的空气,特别对于较大系统,应多次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,停3-5分钟,重新打开放气阀,如此循环多次,直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压,试验压力为0.9MPa,根据试验压力分级进行升压,一般第一次升压到试验压力的50%,检查无异常后继续升压,第二次升到试验压力的70%,全面检查无异常后继续升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,全面进行检查,停压30分钟,以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格。

 

6.4 当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,须泄压后进行处理,处理合格后,重新进行试压。

 

6.5 泄压排放

6.5.1管道系统试压合格后,应开启系统放水管线高点放空阀,对管道系统缓慢进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。

6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统高点的复位放空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水(见图-3,将系统水排到指定地点。

6.5.3对系统内不能排净的积水,应用压缩空气进行吹除,以免系统内积水,且要将系统内吹干。

6.5.4与设备相联的管道系统,必须将设备内的水放净,如不能放净的,用压缩空气将积水吹除。

 

6.6 管道试压系统的复位

6.6.1管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施拆除,并逐一核定后,对不允许参加试压的拆除件进行复位,并要作好记录。

6.6.2复位后的管道系统,应经施工单位和建设单位共检确认。

6.6.3试压合格后的管线,质安部须在管线上做上明显标志,说明管线已试压合格。

 

6.7 试压的验收及确认

6.7.1管道系统试压完毕,经双方共检合格后,应及时填写管道试压记录,并由共检方代表签字确认。

6.7.2管道试压经过确认后,应立即和下一道工序办理交接手续。

 

6试压组织

试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥

8安全技术措施

8.1管道系统试压时划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。

 

8.2管道系统采用液体介质进行试压时,环境温度不得低于5℃,否则必须采取防冻措施。

 

8.3进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业时必须系挂安全带。

 

8.4试验过程中如果发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固。

 

8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置三防插座和带漏电保护装置的开关,操作者应穿绝缘鞋。

 

8.6现场搭设脚手架必须牢固,检查合格后方可使用。

 

8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米,且必须放置于室外,气瓶做好防晒,气瓶必须带防震圈。

 

8.8试压合格后,降压应缓缓进行,降压速度不宜超过0.5MPa/min,当系统高点表压为零时,应打开进气口,防止系统产生负压。

 

8.9施工中必须严格遵守劳动纪律,增强自我保护意识。

 

8.10试压时系统内的水不得随意排放,应排放至指定地点。

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